Для будівництва різних підземних комунікаційних систем використовуються залізобетонні кільця. Вони являють собою конструкцію круглої форми, виготовлену з бетону наливного типу. Основними складовими бетонної суміші виступають пісок, щебінь різної фракції та хімічні добавки.
Щоб вироби мали хорошу опірність розтягування і стиснення, вони армуються металом. В кінцевому результаті виходить міцна конструкція з хорошими властивостями водонепроникності. Проте, для повної герметизації потрібне застосування додаткових гідроізоляційних матеріалів. Цей недолік цілком виправданий доступною ціною і невеликими тимчасовими витратами для виконання монтажних робіт.
Завдяки довговічності бетону, змонтовані згідно з технологією колодязні кільця або горизонтальні магістралі під комунікації будуть служити десятки років, навіть без регулярного обслуговування. Всі ці переваги зумовили попит на бетонні кільця як в приватному секторі, так і серед будівельних організацій.
Виготовлення залізобетонних кілець
Для виробництва з/б кілець необхідні спеціальні автоматичні віброформи. Устаткування такого типу дозволяє досягти максимальної щільності рідкого розчину внаслідок вібрації під час заливки в форму. Це підвищує водонепроникність, оскільки кількість повітряних пір в конструкції бетону зменшується. Отже, підвищується і морозостійкість матеріалу, що актуально для бетонних кілець, експлуатованих на поверхні. Залізобетонний елемент колодязя, в залежності від розмірів, може важити від 1 до 2 тонн. Тому виробництво обов’язково оснащується вантажопідіймальним механізмом. Виготовляють дані вироби зі спеціальної суміші з наступними складовими:
- крупнистий пісок;
- щебінь дрібної фракції (не більше 20 мм);
- технічна вода;
- суперпластифікатор;
- цемент високої марки.
Для підвищення якості кінцевої продукції, пісок використовується без глиняних грудок і з мінімальною домішкою пилоподібних частинок. Суміш поміщається в промислову бетономішалку, де вона доводиться до однорідності.
Як матеріал армування використовується металевий дріт товщиною від 8 до 12 міліметрів. Металевий каркас розташовують в віброформи таким чином, щоб два або чотири металевих стрижнів виходили за межі опалубки, виконуючи роль вушок. Вони використовуються для зачепа вантажопідіймальним механізмом, щоб витягти кільце з форми й для його подальшого транспортування. Після заливки розчину в форму і вібраційної обробки, зб кільце будується протягом доби. Потім воно витягується з форми й переміщається на відкриту площадку до повного застигання протягом 28 днів.
Різновиди та маркування кілець
Існує кілька різновидів даних виробів: звичайні, єврокільця і монолітний стакан.
- Звичайна конструкція має гладкі торцеві частини, а тому стикувальна область після установки виробів один на одного вимагає проведення додаткових робіт з герметизації.
- Єврокільця конструктивно наділені стикувальними замками. Їх верхня частина має виступ, а нижня — виїмку. Це дає можливість при монтажі просто вставляти кільця один в одного. Такий тип стикування забезпечує герметизацію без використання гідроізоляційних матеріалів.
- Монолітний стакан є цілісною конструкцією, тому, що крім стін має і днище. Часто використовується для будівництва вигрібних ям в приватному секторі, оскільки забезпечує найвищу герметичність. Він вважається найбільш екологічним способом організації точки збору стічних вод, бо перешкоджає їх просоченням в ґрунт і ґрунтові води.
Що стосується маркування, то вона характеризується буквено-цифровою абревіатурою:
- КС — стінове кільце. Рекомендується для обмеженого простору.
- КЛК — елементи з підвищеною водостійкістю. Використовуються для будівництва місцевої зливової системи або водостічної мережі.
- КО — кільце для заснування. Використовується як фундаментальна опора для забезпечення стабільності підстави колодязя.
- КФК — основне призначення полягає в будівництві дренажних комунікацій і колекторних мереж.
- КВГ — призначені для створення підземних газопроводів і водопровідних колодязів.
Як правило, поруч з буквеною абревіатурою розташовуються числові значення. Вони вказують на габарити вироби й питома вага. Таким чином, виходячи з маркування, нескладно визначити розміри бетонних кілець. Досить попередньо з’ясувати, який потрібно внутрішній діаметр, висота вироби та товщина стінок, щоб підібрати оптимальні кільця.
Область застосування кілець
Дані вироби застосовуються в приватному секторі, промисловому будівництві та інших сферах, де є потреба у монтаж підземних комунікаційних систем. Залізобетонні кільця для колодязя використовуються, щоб організувати водопостачання в приватному секторі, а також для розташування запірної арматури централізованих систем подачі води в житлових районах і на підприємствах.
Виконуючи горизонтальний монтаж, можна використовувати такі кільця для будівництва технологічних підземних каналів. Вони необхідні для монтажу кабельної провідникової продукції при будівництві телефонних і електричних мереж. Також можливе будівництво підземної магістралі для монтажу газопроводу.
Залізобетонні кільця для каналізації широко використовуються в приватному секторі для будівництва очисних септиків та вигрібних ям. У системах централізованого каналізування без них не обходиться будівництво стічних колекторів для установки дренажних насосів.
Монтажні роботи
Для монтажу залізобетонних кілець необхідна спецтехніка, вантажністю не менше 2 тонн. Як правило, для цього досить невеликого маніпулятора, що має вантажозахватні гачки. Підйом кільця можливий тільки після надійної фіксації гаків за транспортувальні вушка. Відповідно до технології, вироби по черзі встановлюються маніпулятором один на одного.
Все, що залишається майстрам, так це провести заходи щодо герметизації стиків. Якщо це звичайні кільця, необхідно використовувати металеві скоби, цементний розчин і гідроізоляційні матеріали. Що стосується останніх, це може бути звичайна суміш спеціального цементу і кварцового піску. Після обробки стиків даними матеріалами, колодязь знаходить цілісність і хороший захист від проникнення вологи.
Варто враховувати, що звичайні кільця підходять тільки для ділянок зі слабкою сейсмічною активністю. При потенційно сильних зрушень ґрунту рекомендується монтаж єврокілець. Внаслідок замкового з’єднання стикувальної області, утворюється монолітна конструкція, здатна витримати великі зсуви ґрунту без порушення герметизації. При виконанні монтажних робіт, важливо не допускати зсуву кілець по відношенню один до одного. У випадку з єврокільцем це неможливо внаслідок замкового стикування. При монтажі звичайних кілець, коли кран-маніпулятор опускає виріб, майстри повинні направляти його, щоб встановити стик в стик без відхилень.
Щоб виключити порушення технології проведення монтажних робіт, рекомендується довірити цю задачу фахівцям, що мають досвід і необхідну спецтехніку.
Вибір виробника
Оскільки перевірити якість бетонного розчину, використовуваного для виготовлення кілець, складно, варто купувати дану продукцію тільки у перевірених виробників. В іншому випадку, ймовірність того, що були використані матеріали низької якості, дуже велика. Таким чином деякі виробники намагаються знизити собівартість продукції, щоб запропонувати її за конкурентними цінами або більше заробити.
Для виключення покупки виробів низької якості, зверніться в компанію “Каскад Бетон”, яка виробляє залізобетонні кільця з якісної сировини та витримує технологію виготовлення. Продукція завжди є на складі, а тому не доведеться чекати її виготовлення. Компанія надає додаткові послуги з доставки й вивантаження бетонних кілець краном-маніпулятором.